Da bi izpolnili posebne zahteve različnih projektov, nudimo različne tehnologije površinskih premazov, prilagojene lokalnim podnebnim razmeram in zahtevam trga. Nudimo prilagojene površinske obdelave za vse naše izdelke, ki temeljijo na željah strank, hkrati pa zagotavljamo strokovna priporočila.
Anodizacija v primerjavi s praškastim premazom
Naslednja tabela prikazuje neposredno primerjavo med eloksiranjem in praškastim premazovanjem kot procesom končne obdelave površin.
| Anodiziranje | Prašno lakiranje |
| Lahko je zelo tanek, kar pomeni le zelo majhne spremembe dimenzij dela. | Lahko doseže debele nanose, vendar je zelo težko dobiti tanek sloj. |
| Velika izbira kovinskih barv z gladkimi zaključki. | Doseči je mogoče izjemno raznolikost barv in tekstur. |
| S pravilnim recikliranjem elektrolitov je eloksiranje zelo okolju prijazno. | V procesu niso vključena nobena topila, zaradi česar je zelo okolju prijazen. |
| Odlična odpornost proti obrabi, praskam in koroziji. | Dobra odpornost proti koroziji, če je površina enotna in nepoškodovana. Lažje se obrabi in opraska kot eloksiranje. |
| Odporen na bledenje barve, če ima izbrano barvilo ustrezno UV odpornost za nanos in je pravilno zatesnjeno. | Zelo odporen proti bledenju barv, tudi če je izpostavljen UV svetlobi. |
| Aluminijasto površino naredi električno neprevodno. | Nekaj električne prevodnosti v prevleki, vendar ne tako dobra kot goli aluminij. |
| Lahko je drag postopek. | Bolj stroškovno učinkovito kot eloksiranje. |
Aluminij naravno razvije tanko plast oksida na svoji površini, ko je izpostavljen zraku. Ta oksidna plast je pasivna, kar pomeni, da ne reagira več z okoliškim okoljem - in ščiti preostalo kovino pred elementi.
Anodiziranje
Anodizacija je površinska obdelava aluminijastih delov, ki izkorišča to oksidno plast tako, da jo zgosti. Tehniki vzamejo kos aluminija, kot je ekstrudirani del, ga potopijo v elektrolitsko kopel in skozi njega spustijo električni tok.
Z uporabo aluminija kot anode v vezju pride do procesa oksidacije na površini kovine. Ustvari oksidno plast, ki je debelejša od naravne.
Prašno barvanje
Praškasto barvanje je še ena vrsta končnega postopka, ki se uporablja na številnih kovinskih izdelkih. Rezultat tega postopka je zaščitni in dekorativni sloj na površini obdelanega izdelka.
Za razliko od drugih nanosov premazov (npr. barvanje) je prašno lakiranje suhi postopek nanašanja. Ne uporablja se nobenih topil, zaradi česar je prašno lakiranje okolju prijazna alternativa drugim končnim obdelavam.
Po čiščenju dela tehnik s pomočjo brizgalne pištole nanese prah. Ta pištola ustvari prahu negativen elektrostatični naboj, zaradi česar ga privlači ozemljeni kovinski del. Prašek ostane pritrjen na predmet, medtem ko se strdi v pečici, pri čemer se praškasti premaz spremeni v enotno, trdno plast.
PVDF premazi
Premazi PVDF sodijo v družino fluoroogljikovih plastik, ki tvorijo vezi, ki so izjemno kemično in termično stabilne. To omogoča nekaterim različicam prevleke PVDF, da dosledno izpolnjujejo ali presegajo stroge zahteve (kot je AAMA 2605) z minimalnim bledenjem v daljšem časovnem obdobju. Morda se sprašujete, kako se nanašajo ti premazi.
Postopek prijave PVDF
PVDF prevleke za aluminij se nanesejo v lakirni kabini s pištolo za nanašanje tekočih brizgalnih premazov. Naslednji koraki opisujejo celoten postopek za dokončanje visokokakovostnega PVDF premaza:
- Priprava površine– Vsak visokokakovosten premaz zahteva dobro pripravo površine. Dobra oprijemljivost PVDF prevleke zahteva čiščenje, razmaščevanje in deoksidacijo (odstranjevanje rje) aluminijaste površine. Vrhunski premazi PVDF nato zahtevajo nanos pretvorbenega premaza na osnovi kroma, ki se nanese pred temeljnim premazom.
- Primer– Temeljni premaz učinkovito stabilizira in ščiti kovinsko površino, hkrati pa izboljša oprijem zgornjega premaza.
- Zgornji premaz PVDF– Delci barvnega pigmenta se dodajo skupaj z nanosom vrhnjega premaza. Zgornji premaz zagotavlja premazu odpornost proti poškodbam zaradi sončne svetlobe in vode ter poveča odpornost proti obrabi. Po tem koraku je treba premaz utrditi. Vrhnji premaz je najdebelejši sloj v sistemu premazov PVDF.
- PVDF prozoren premaz– Pri 3-slojnem postopku nanosa PVDF je končni sloj prozoren premaz, ki zagotavlja dodatno zaščito pred okoljem in prepušča barvo zaključnega premaza, ne da bi ga izpostavili poškodbam. Ta premazni sloj mora biti tudi utrjen.
Če je za nekatere aplikacije potrebno, se lahko namesto zgoraj opisane metode 3 nanosov uporabi postopek z 2 ali 4 nanosi.
Ključne prednosti uporabe PVDF premazov
- Okolju prijaznejši od potopnih premazov, ki vsebujejo hlapne organske spojine (VOC)
- Odporen na sončno svetlobo
- Odporen proti koroziji in kredi
- Odporen na obrabo in abrazijo
- Ohranja visoko konsistenco barv (odporen na bledenje)
- Visoka odpornost na kemikalije in onesnaženje
- Dolgotrajen z minimalnim vzdrževanjem
Primerjava PVDF in praškastih premazov
Glavne razlike med PVDF premazi in praškastimi premazi so v tem, da PVDF premazi:
- Uporabite modulirano tekočo barvo, medtem ko praškasti premazi uporabljajo elektrostatično nanesene prahove
- So tanjši od prašnih premazov
- Potencialno se lahko suši pri sobni temperaturi, praškasti premazi pa morajo biti pečeni
- So odporni na sončno svetlobo (UV sevanje), praškasti premazi pa ob izpostavljenosti sčasoma zbledijo
- Ima lahko le mat zaključek, medtem ko so praškasti premazi lahko v celotni paleti barv in zaključkov
- So dražji od praškastih premazov, ki so cenejši in lahko prihranijo dodatne stroške s ponovno uporabo preveč razpršenega prahu
Ali naj arhitekturni aluminij prevlečem s PVDF?
Morda je odvisno od vaših natančnih aplikacij, a če želite visoko vzdržljive, okoljsko odporne in dolgotrajne izdelke iz ekstrudiranega ali valjanega aluminija, so lahko premazi PVDF pravi za vas.
