Za izpolnitev specifičnih zahtev različnih projektov ponujamo različne tehnologije površinskih premazov, prilagojene lokalnim podnebnim razmeram in zahtevam trga. Za vse naše izdelke ponujamo prilagojene površinske obdelave, ki temeljijo na željah strank, hkrati pa nudimo tudi strokovna priporočila.
Anodizacija v primerjavi s prašnim premazom
Naslednja tabela prikazuje neposredno primerjavo med eloksiranjem in prašnim barvanjem kot postopki površinske obdelave.
| Anodizacija | Prašno barvanje |
| Lahko je zelo tanek, kar pomeni le zelo majhne spremembe dimenzij dela. | Lahko dosežemo debele nanose, vendar je zelo težko dobiti tanko plast. |
| Velika izbira kovinskih barv z gladkimi zaključki. | Doseči je mogoče izjemno raznolikost barv in tekstur. |
| Z ustreznim recikliranjem elektrolitov je eloksiranje zelo okolju prijazno. | V postopku niso uporabljena topila, zaradi česar je zelo okolju prijazen. |
| Odlična odpornost proti obrabi, praskam in koroziji. | Dobra odpornost proti koroziji, če je površina enakomerna in nepoškodovana. Lažje se obrabi in opraska kot pri eloksiranju. |
| Odporno na bledenje barve, če ima izbrano barvilo ustrezno UV odpornost za uporabo in je pravilno zapečateno. | Zelo odporen proti bledenju barv, tudi pri izpostavljenosti UV-svetlobi. |
| Zaradi tega je aluminijeva površina električno neprevodna. | Prevleka ima nekaj električne prevodnosti, vendar ne tako dobro kot goli aluminij. |
| Lahko je drag postopek. | Stroškovno učinkovitejše od eloksiranja. |
Aluminij na svoji površini naravno razvije tanko plast oksida, ko je izpostavljen zraku. Ta oksidna plast je pasivna, kar pomeni, da ne reagira več z okoliškim okoljem – in ščiti preostalo kovino pred vremenskimi vplivi.
Anodizacija
Anodizacija je površinska obdelava aluminijastih delov, ki izkorišča to oksidno plast tako, da jo zgosti. Tehniki vzamejo aluminijast kos, na primer ekstrudiran del, ga potopijo v elektrolitsko kopel in skozenj spustijo električni tok.
Z uporabo aluminija kot anode v vezju se oksidacijski proces odvija na površini kovine. Ustvari se oksidna plast, ki je debelejša od naravne.
Prašno barvanje
Prašno barvanje je še ena vrsta zaključnega postopka, ki se uporablja na najrazličnejših kovinskih izdelkih. Ta postopek povzroči zaščitno in dekorativno plast na površini obdelanega izdelka.
Za razliko od drugih načinov nanašanja premazov (npr. barvanja) je prašno barvanje suh postopek nanašanja. Ne uporabljajo se topila, zaradi česar je prašno barvanje okolju prijazna alternativa drugim zaključnim obdelavam.
Po čiščenju dela tehnik s pomočjo brizgalne pištole nanese prah. Ta pištola na prah nanese negativni elektrostatični naboj, zaradi česar ga privlači ozemljeni kovinski del. Prah ostane pritrjen na predmet, medtem ko se strjuje v pečici, tako da prašni premaz postane enakomeren, trden sloj.
PVDF premazi
PVDF premazi spadajo v družino fluoroogljikovih plastik, ki tvorijo vezi, ki so izjemno kemično in toplotno stabilne. To omogoča, da nekatere različice PVDF premazov dosledno izpolnjujejo ali presegajo stroge zahteve (kot je AAMA 2605) z minimalnim bledenjem v daljših časovnih obdobjih. Morda se sprašujete, kako se ti premazi nanašajo.
Postopek prijave PVDF
PVDF premazi za aluminij se nanašajo v lakirni kabini s pištolo za brizganje tekočin. Naslednji koraki opisujejo celoten postopek za dokončanje visokokakovostnega PVDF premaza:
- Priprava površine– Vsak visokokakovosten premaz zahteva dobro pripravo površine. Dober oprijem PVDF premaza zahteva čiščenje, razmaščevanje in deoksidacijo (odstranjevanje rje) aluminijaste površine. Vrhunski PVDF premazi nato zahtevajo nanos pretvorbenega premaza na osnovi kroma, ki se nanese pred nanosom temeljnega premaza.
- Temeljni premaz– Temeljni premaz učinkovito stabilizira in ščiti kovinsko površino, hkrati pa izboljša oprijem zgornjega premaza.
- PVDF zgornji premaz– Delci barvnega pigmenta se dodajo skupaj z nanosom zgornjega premaza. Zgornji premaz zagotavlja odpornost premaza na poškodbe zaradi sončne svetlobe in vode ter povečuje odpornost proti obrabi. Po tem koraku je treba premaz utrditi. Zgornji premaz je najdebelejša plast v sistemu premazov PVDF.
- PVDF prozorni premaz– Pri trislojnem PVDF postopku nanašanja premaza je zadnji sloj prozorni premaz, ki zagotavlja dodatno zaščito pred okoljem in omogoča, da barva zgornjega premaza prodre skozi, ne da bi ga pri tem poškodovala. Tudi ta premazna plast mora biti utrjena.
Če je za določene aplikacije potrebno, se namesto zgoraj opisane metode s tremi sloji lahko uporabi postopek z dvema ali štirimi sloji.
Ključne prednosti uporabe PVDF premazov
- Okolju prijaznejši od premazov, ki se uporabljajo v potopnih premazih in vsebujejo hlapne organske spojine (HOS).
- Odporno na sončno svetlobo
- Odporno proti koroziji in kredanju
- Odporno proti obrabi in abraziji
- Ohranja visoko barvno konsistenco (upira se bledenju)
- Visoka odpornost na kemikalije in onesnaženje
- Dolgotrajna z minimalnim vzdrževanjem
Primerjava PVDF in prašnih premazov
Glavne razlike med PVDF premazi in prašnimi premazi so v tem, da PVDF premazi:
- Uporabite modulirano tekočo barvo, medtem ko praškasti premazi uporabljajo elektrostatično nanesene praške.
- So tanjši od praškastih premazov
- Potencialno se lahko strdi pri sobni temperaturi, medtem ko je treba prašne premaze peči
- So odporni na sončno svetlobo (UV-sevanje), medtem ko praškasti premazi sčasoma zbledijo, če so izpostavljeni
- Lahko ima samo mat zaključek, medtem ko so praškasti premazi na voljo v celotni paleti barv in zaključkov
- So dražji od prašnih premazov, ki so cenejši in lahko prihranijo dodatne stroške z ponovno uporabo preveč razpršenega prahu.
Ali naj arhitekturni aluminij prevlečem s PVDF?
Morda je odvisno od vaše natančne uporabe, če pa želite zelo trpežne, okolju odporne in dolgotrajne ekstrudirane ali valjane aluminijaste izdelke, so PVDF premazi morda pravi za vas.
